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惰性氧化鋁瓷球是廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環保等行業，作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。它具有耐高溫高壓，吸水率低，化學性能穩定的特點。能經受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕，并能經受生產過程中出現的溫度變化。其主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。
性能參數
|
規格 |
普通瓷球 |
惰性氧化鋁瓷球 |
中鋁瓷球 |
高鋁瓷球 |
99純鋁瓷球 |
||||
|
Al2O3+SiO2(%) |
>93< |
>92 |
>93 |
>94 |
>99 |
||||
|
Al2O3 (%) |
17-23 |
23-30 |
47-56 |
90-92 |
99 |
||||
|
Fe2O3 (%) |
<1 |
<1 |
<1 |
<1 |
0.2 |
||||
|
CaO (%) |
<0.5 |
<1.5 |
<2 |
<4 |
0.2 |
||||
|
MgO(%) |
<0.5 |
<2.5 |
<0.5 |
<0.5 |
0.1 |
||||
|
K2O+Na2O (%) |
<4 |
<4 |
<3.5 |
<4 |
>0.5 |
||||
|
TiO2 (%) |
------ |
<0.5 |
<0.1 |
<0.1 |
0.5 |
||||
|
游離鐵 (%) |
------ |
<0.1 |
<0.001 |
<0.001 |
------ |
||||
|
吸水率 (%) |
<0.5 |
<0.5 |
<2 |
<3 |
2.0-6.0 |
||||
|
體積密度 (g/cm3) |
2.3-2.4 |
2.3-2.4 |
2.6 |
3.5 |
3.0-3.6 |
||||
|
最大操作溫度(℃) |
>1100 |
>1100 |
1480 |
1760 |
------ |
||||
|
堆積密度 (kg/m3) |
1350 |
1400 |
1500 |
1900 |
2000 |
||||
|
莫氏硬度（級） |
>6.5 |
>7 |
>7 |
>7 |
>7.5 |
||||
|
抗壓強度 （KN/顆） |
|||||||||
|
1/4”(6mm) |
>0.5 |
>0.54 |
>0.56 |
>0.44 |
>1 |
||||
|
1/2” (13mm) |
>1.5 |
>1.67 |
>1.56 |
>1.99 |
>3 |
||||
|
3/4” (19mm) |
>4.15 |
>4.21 |
>2.89 |
>3.21 |
>5 |
||||
|
1” (25mm) |
>6.07 |
>6.22 |
>4.89 |
>5.33 |
>8 |
||||
|
1-1/2” (38mm) |
>8.52 |
>8.92 |
>5.33 |
>5.28 |
>8 |
||||
|
2” (50mm) |
>9.7 |
>9.8 |
>6.22 |
>8 |
>15 |
||||
瓷球裝填注意事項：
準備：先將塔內雜物全部清除，在塔內壁按瓷球以及催化劑各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。仔細檢查不同粒徑的瓷球，按照產品包裝袋上所標注的粒徑，分別拆線存放，以備鋪裝。
瓷球一般是采用鋪裝。
鋪裝最下一層瓷球時，應注意避免損壞塔內的其它系統。待裝瓷球吊運到塔內，再行鋪撒；當瓷球鋪至該層頂面高度水平線上，再鋪均勻，鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。操作在塔內的操作人員應盡量少，以避免造成瓷球層的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層催化劑或瓷球。每層瓷球的厚度應準確、均勻，用刮板刮動表面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。
